ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳ ತಯಾರಿಕೆ: ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಆಕರ್ಷಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಅನೇಕ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ -ಅಚ್ಚನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಹಿಡಿದು ಕರಗಿದ ಗಾಜನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ರೂಪಿಸುವುದು. ನುರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಚೀನ ಗಾಜಿನ ಹಡಗುಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.

ಇದು ಪದಾರ್ಥಗಳಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.ಗಾಜಿನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಂಶಗಳು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ (ಮರಳು), ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ (ಸೋಡಾ ಬೂದಿ), ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ (ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು). ಸ್ಪಷ್ಟತೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳಂತಹ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಗೆ, ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹೊಳೆಯುವ ದ್ರವವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲು ತಾಪಮಾನವು 2500 ° F ಅನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಜು ಏಕರೂಪದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಗಾಜು ವಕ್ರೀಭವನದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚಾನಲ್‌ಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಫೋರ್‌ಹೆರ್ತ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ರಚಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಷರತ್ತು ವಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಾಟಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ಲೋ-ಅಂಡ್-ಬ್ಲೋ, ಪ್ರೆಸ್-ಅಂಡ್-ಬ್ಲೋ ಮತ್ತು ಕಿರಿದಾದ ಕುತ್ತಿಗೆ ಪ್ರೆಸ್-ಅಂಡ್-ಬ್ಲೋ ಸೇರಿವೆ.ಬ್ಲೋ-ಅಂಡ್-ಬ್ಲೋದಲ್ಲಿ, ಗಾಜಿನ ಒಂದು ಗೋಬ್ ಅನ್ನು ಖಾಲಿ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲೋ ಪೈಪ್ ಮೂಲಕ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಉಬ್ಬಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ಅಚ್ಚು ಗೋಡೆಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಅಂತಿಮ ಅಚ್ಚಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಅದು ನಿಖರವಾಗಿ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ರೆಸ್-ಅಂಡ್-ಬ್ಲೋಗಾಗಿ, ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬೀಸುವ ಬದಲು ಪ್ಲಂಗರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಖಾಲಿ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ಗೋಬ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅರೆ-ರೂಪುಗೊಂಡ ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ನಂತರ ಅಂತಿಮ ಬ್ಲೋ ಅಚ್ಚು ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತದೆ. ಕಿರಿದಾದ ಕುತ್ತಿಗೆ ಪ್ರೆಸ್-ಅಂಡ್-ಬ್ಲೋ ಕುತ್ತಿಗೆ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ದೇಹವನ್ನು ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಅಚ್ಚುಗಳಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ನಂತರ, ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳು ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಒಡೆಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.ಓವನ್‌ಗಳನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಎನೆಲಿಂಗ್ತಂಪಾದಅವುಗಳು ಗಂಟೆ ಅಥವಾ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ. ತಪಾಸಣೆ ಸಲಕರಣೆಗಳು ಆಕಾರ, ಬಿರುಕುಗಳು, ಮುದ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿರೋಧದಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ. ಅನುಮೋದಿತ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಠಿಣ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳು ಇನ್ನೂ ಉದ್ಭವಿಸುತ್ತವೆ.ವಕ್ರೀಭವನದ ವಸ್ತುಗಳ ಬಿಟ್‌ಗಳು ಗೂಡು ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಒಡೆದು ಗಾಜಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದಾಗ ಕಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಬೀಜಗಳು ಕರಗಿಸದ ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಸಣ್ಣ ಗುಳ್ಳೆಗಳಾಗಿವೆ. ರಿಯಮ್ ಎನ್ನುವುದು ಅಚ್ಚುಗಳ ಒಳಗೆ ಗಾಜಿನ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ. ಹಂತ ವಿಭಜನೆಯಿಂದ ಕ್ಷೀರ ತೇಪೆಗಳಾಗಿ ವೈಟಿಂಗ್ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಬಳ್ಳಿಯ ಮತ್ತು ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ಪ್ಯಾರಿಸನ್‌ಗೆ ಗಾಜಿನ ಹರಿವನ್ನು ಗುರುತಿಸುವ ಮಸುಕಾದ ರೇಖೆಗಳು.

ಇತರ ನ್ಯೂನತೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಜನೆಗಳು, ಮಡಿಕೆಗಳು, ಸುಕ್ಕುಗಳು, ಮೂಗೇಟುಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಅನುಚಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಚೆಕ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಎನೆಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾಗಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಕೆಳಗಿನ ದೋಷಗಳು ಉದ್ಭವಿಸಬಹುದು.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ತಡೆಯಲು ಅಪೂರ್ಣ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಆರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾದುಹೋಗುವ ತಪಾಸಣೆ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನದ ಮೂಲಕ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಅಲಂಕಾರಕ್ಕೆ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳವರೆಗೆ, ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲ್ ರಚನೆಯು ಸುಧಾರಿತ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಶಾಖ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ನೃತ್ಯವು ಪ್ರತಿದಿನ ಲಕ್ಷಾಂತರ ದೋಷರಹಿತ ಗಾಜಿನ ಹಡಗುಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ದುರ್ಬಲವಾದ ಸೌಂದರ್ಯವು ಬೆಂಕಿ ಮತ್ತು ಮರಳಿನಿಂದ ಹೇಗೆ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಒಂದು ಅದ್ಭುತವಾಗಿದೆ.