ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಸ್ತುವಿನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ತಂತ್ರಗಳು.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮವು ಬಾಟಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಅಲಂಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಬ್ರಾಂಡ್ ಮಾಡಲು ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಸ್ತುವಿನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಗಾಜಿನ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಣವು ವಿಭಿನ್ನ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ.

ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಣ

ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿಕರಗಿದ ಗಾಜನ್ನು ಊದಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಾತ್ರೆಯ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಗಾಳಿ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ತಯಾರಿಕೆಯು ಪರದೆ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಗಾಜಿನ ಅಲಂಕಾರದ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಲಾಕೃತಿ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಜಾಲರಿಯ ಪರದೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಯ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಪರದೆಯ ತೆರೆದ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಮೂಲಕ ಹಿಂಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಚಿತ್ರವನ್ನು ಗಾಜಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಎತ್ತರದ ಶಾಯಿ ಪದರವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬೇಗನೆ ಒಣಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಗಾಜಿನ ಮೇಲೆ ಗರಿಗರಿಯಾದ, ಎದ್ದುಕಾಣುವ ಚಿತ್ರ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಯಿ ನುಣುಪಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ.

ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ಅಲಂಕರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಾಟಲಿಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ಇನ್ನೂ ಬಿಸಿಯಾಗಿರುವಾಗ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಶಾಯಿಗಳು ಬೆಸೆಯಲು ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು "ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುದ್ರಿತ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಆಘಾತಗಳಿಂದ ಒಡೆಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಓವನ್‌ಗಳಿಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇತರ ಗಾಜಿನ ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರಗಳು ಸೇರಿವೆಗೂಡು-ಉರಿಸುವ ಗಾಜಿನ ಅಲಂಕಾರ ಮತ್ತು UV-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಗಾಜಿನ ಮುದ್ರಣg. ಗೂಡು-ಗುಂಡಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಗೂಡುಗಳಿಗೆ ತುಂಬಿಸುವ ಮೊದಲು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫ್ರಿಟ್ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಪರದೆಯಿಂದ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಡೆಕಲ್‌ಗಳಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೀವ್ರ ಶಾಖವು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಗಾಜಿನ ಫ್ರಿಟ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. UV-ಕ್ಯೂರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ, UV-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಪರದೆಯಿಂದ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೀವ್ರವಾದ ನೇರಳಾತೀತ ಬೆಳಕಿನಲ್ಲಿ ತಕ್ಷಣವೇ ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಾಟಲಿಗಳ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಣ

ಗಾಜಿಗೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ,ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಶಾಯಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗುಣಪಡಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಾಟಲಿಗಳ ಅಲಂಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ಫ್ಲೆಕ್ಸೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ವಿಧಾನವು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಫೋಟೊಪಾಲಿಮರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಎತ್ತರದ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಅದು ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ದ್ರವ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಪ್ಲೇಟ್‌ನಿಂದ ಎತ್ತಿಕೊಂಡು, ನೇರವಾಗಿ ಬಾಟಲಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು UV ಅಥವಾ ಅತಿಗೆಂಪು ಬೆಳಕಿನಿಂದ ತಕ್ಷಣವೇ ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಾಟಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಪಾತ್ರೆಗಳ ಬಾಗಿದ, ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಣ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಫ್ಲೆಕ್ಸೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮುದ್ರಣವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.ಈ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಫಲಕಗಳು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಟೆರೆಫ್ಥಲೇಟ್ (PET), ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (PP) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (HDPE) ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಚಿತ್ರ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೆಕ್ಸೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಶಾಯಿಗಳು ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬಂಧಿಸುತ್ತವೆ.

ಇತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮುದ್ರಣ ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ ರೋಟೋಗ್ರಾವರ್ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಸೇರಿವೆ.ರೋಟೋಗ್ರಾವರ್‌ನಲ್ಲಿ ಶಾಯಿಯನ್ನು ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಕೆತ್ತಿದ ಲೋಹದ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಾಟಲ್ ರನ್‌ಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಬಲ್‌ಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಂಟೇನರ್ ಅಲಂಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಹುಮುಖತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಇದು ವಿವರವಾದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್, ಟೆಕಶ್ಚರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಗಾಜಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳ ಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ, ಬಾಟಲ್ ಡೆಕೋರೇಟರ್‌ಗಳು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ಗಮನ ಸೆಳೆಯುವ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ ಗಾಜು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾತ್ರೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ನಾವೀನ್ಯತೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.