1. ವಸ್ತು ಹೋಲಿಕೆ: ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಪಿಇಟಿಜಿ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಚರ್ಮದ ಆರೈಕೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಪಿಪಿ: ಹಗುರವಾದ, ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಷನ್ ಬಾಟಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ಬಾಟಲಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
PE: ಮೃದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್: ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಹೊಳಪು, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ.
ಹುಲ್ಲು ಆಧಾರಿತ: ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ವಿಘಟನೀಯ, ಸುಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಬಯಸುವ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
2. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್: ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬಾಟಲಿಯ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಊದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಟೊಳ್ಳಾದ ಪಾತ್ರೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಅಚ್ಚು ನಿಯಂತ್ರಣ: ಅಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯು ಬಾಟಲಿಯ ನೋಟ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ದೋಷಗಳನ್ನು 0.01mm ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡಗಳು
ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: ದ್ರವಗಳು ಸೋರಿಕೆಯಾಗದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಸಂಕೋಚನ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಿಸುಕುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸುತ್ತದೆ.
ಗೋಚರತೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಗೀರುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಸ್ಕಿನ್ಕೇರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನ ಅನುಕೂಲಗಳು
ಗೋಚರ ವಿನ್ಯಾಸ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸವು ಉತ್ಪನ್ನದ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ: ಪಂಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರಾಪ್ಪರ್ಗಳಂತಹ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಬಳಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಡೋಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಸೀಲಿಂಗ್: ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಸುರಕ್ಷತೆ: ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಮಾನವ ದೇಹಕ್ಕೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ತೀರ್ಮಾನ
ಬಾಟಲಿಗಳು ಚರ್ಮದ ಆರೈಕೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ "ಉಡುಪು" ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಇಮೇಜ್ನ ನೇರ ಪ್ರತಿಬಿಂಬವೂ ಹೌದು! ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳವರೆಗೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿವರವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಂತಿಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಬಾಟಲಿ ತಯಾರಿಕೆಯ ರಹಸ್ಯಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಲೇಖನವು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-10-2025